什么是SLA?赶紧来看看

　　立体光刻(SLA)是一种 材制造工艺，属于槽光固化家族。在SLA中，模型是通过使用紫外(UV)激光束选择性地一层一层地固化聚合树脂而成。SLA中使用的材料是液体光敏热固性聚合物。

　　作为3D打印技术，SLA成名很早，其 早在1986年就为这项技术申请了 。如果模型需要高精度或光滑表面，SLA是具性价比的3D打印技术。当充分了解制造过程的优缺点和局限性时，就能打印出好效果。

　　SLA与数字光处理技术(DLP)有许多共同点，DLP是另一种槽光固化打印技术。简单来说，这两种技术可以视为一种技术。

　　SLA的工作原理

　　成型平台固定在液体树脂槽中，距离液体表面一层的高度。

　　紫外激光通过选择性地固化光聚合树脂，一层层打印。激光束通过一组叫galvos的镜子聚焦在设定的路径上。对模型的整个横截面进行扫描，使打印部分固化。

　　当一层打印完成后，成型平台移动到一个 的距离，刮刀给表面覆上新的一层。重复这个过程，直到模型打印完成。

　　打印完成后，模型处于柔软、未 固化的状态。如果需要较高的机械性能和热性能，就需要在紫外光下进行进一步的后处理。

　　液体树脂通过一种称为光聚合的过程固化：在固化过程中，组成液体树脂的单体碳链被紫外激光作用，变成固体。光聚合的过程是不可逆的，SLA模型无法还原为液态：当加热时，它们会燃烧而不是熔化。这是因为SLA生产的材料是由热固性聚合物制成的，而不是FDM使用的热熔性塑料。

　　打印机参数

　　在SLA系统中，大多数打印机参数由制造商固定，不能更改。能自定义的是层高和模型方向(后者决定支撑位置)。

　　SLA中的层厚度在25到100微米之间。较薄的层厚度可以更准确地捕捉曲线几何图形，但会 加打印时间(和成本)以及打印失败率。100微米的层厚适用于大多数常见软件。

　　打印尺寸是另一个很重要的参数。打印尺寸取决于SLA机器的类型。有两种主要的SLA机器类型：下沉式和上拉式。

　　下沉式SLA打印机将激光光源置于料槽上方，模型朝上。成型平台从树脂槽的顶部开始，每层成型后向下移动。

　　上拉式SLA打印机将光源置于树脂槽下方，模型向下成型。料槽底部透明，带有硅酮涂层，涂层让激光通过，并让固化树脂不粘贴在槽底。在每一层成型后，固化的树脂被从槽底分离出来，随着成型平台向上移动。这个步骤就是剥离。

　　上拉式主要用于桌面级打印机，而下沉式通常用于工业SLA系统。上拉式SLA打印机更容易生产和操作，但是它们的打印尺寸很受限，因为在剥离过程中的拉力可能会导致打印失败。而下沉式打印机可以兼容非常大的打印尺寸，精度也不会有很大的偏差，但价格却很贵。